丁二烯氢氰法生产己二腈技术

丁二烯氢氰法生产己二腈技术

一、成果简介

（一）成果概述

己二腈是尼龙产业链的主要原料，主要用于生产尼龙66，国内对外依存度近30%，市场需求持续增长，但其产业在全球却呈现寡头垄断格局，导致己二腈制备成为我国新材料领域的“卡脖子”技术。丁二烯直接氰化法生产己二腈被国家发改委、科技部连续列入“五年计划”和产业结构调整指导目录鼓励类项目，以推动己二腈技术的国产化进程。

这项技术突破了催化体系、反应器、分离提纯、设备选型等方面存在的较高技术壁垒，较业内现有的己二酸氨化法、丙烯腈电解法生产己二腈具有更高收率、更低成本、环境友好等显著优势。同时在工艺技术、设备、分析检测、原料制备上取得了创新和突破：一是原创性开发了具有独立自主知识产权的丁二烯氢氰化法生产己二腈的全套原型技术工艺包，包括全流程工艺技术、设备的设计、过程安全防护、在线分析检测等，各项指标均达到国外同类装置最好水平，并突破国外专利封锁。二是开发了以丙烯腈副产氢氰酸来制取己二腈原料的技术，大幅降低了己二腈原料成本，变废为宝。三是结合我国国情，开发了甲醇氨氧化生产氢氰酸的全套生产工艺技术，并发明了氢氰酸的工业在线检测技术，其成本与美国天然气安氏法相比具有优势。四是创新性地研发了丁二烯和氢氰酸反应制取己二腈的高活性、高选择性的金属有机催化剂体系，实现了催化剂的高效回收、循环利用。

（二）技术特点及技术指标

一是原创性开发了具有独立自主知识产权的丁二烯氢氰化法生产己二腈的全套原型技术工艺包，包括全流程工艺技术、设备的设计、过程安全防护、在线分析检测等，各项指标均达到国外同类装置最好水平，并突破国外专利封锁。

二是开发了以丙烯腈副产氢氰酸来制取己二腈原料的技术，大幅降低了己二腈原料成本，变废为宝。

三是结合我国国情，开发了甲醇氨氧化生产氢氰酸的全套生产工艺技术，并发明了氢氰酸的工业在线检测技术，其成本与美国天然气安氏法相比具有优势。

四是创新性地研发了丁二烯和氢氰酸反应制取己二腈的高活性、高选择性的金属有机催化剂体系，实现了催化剂的高效回收、循环利用。

二、技术成熟程度

研制开发阶段，形成样机、样品或软件

三、推广合作方式

整体转让、其他

四、团队简介

王波，副教授，河南省特聘专家。研究方向：工业催化、反应工程、尼龙中间体研发、环境催化。研发内容包括：独立自主开发丁二烯氰化法制取己二腈成套技术，独立自主开发甲醇氨氧化制取氢氰酸成套技术，独立自主开发甲醇氨氧化制取氢氰酸及丁二烯氰化在线分析检测系统，Total Petrochemicals美国休斯敦工厂裂解气C3馏分选择加氢反应器模拟，美国Cummins Inc.运输燃料催化脱氢用于柴油机选择催化还原NOx，十氢化萘脱氢反应动力学模拟，固体酸催化剂上芳烃及其衍生物烷基化反应，分子筛催化剂上邻苯二酚与异丁烯/叔丁醇烷基化反应制取4-叔丁基邻苯二酚，低成本钛硅分子筛合成。

    五、专利授权及申请情况

技术秘密及工艺包

联系方式：0532-86983018。